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在元器件零部件清洁度检测中，一图胜过千言万语


清洁度显微镜是一种多功能工具，用于放大一系列具有肉眼无法看到的微小细节的对象，并对其进行成像。尽管人们常常将清洁度显微镜与生命科学联系在一起，但它在工业检测中也发挥着关键作用。

让我们考虑元器件零部件清洁度检测，制造完成的元器件零部件或流体必须符合污染控制的高质量标准。每个元器件零部件都有可能在制造过程中粘附碎片、灰尘或纤维。除非仔细进行控制，否则元器件零部件上的微小残渣就会影响会设备的性能或安 全。
使用清洁度显微镜系统对这些微小颗粒和纤维进行成像，可使检测人员获得一系列关于污染物的视觉信息，以达到清洁度标准。本文概述了在元器件零部件清洁度检测中如何用四种方法让一张图片（用清洁度显微镜拍摄）说明一切问题。
1.获得准确的颗粒计数。
准确的颗粒计数代表了不同样品现有污染物的定量水平。这一信息具有重要用途，例如，如果您正在为减少污染物而优化制造程序，那么只需参考污染物的数量，就可以知道您的优化效果如何。
另外，根据您检测时使用的标准和所测试的滤光片，测量到的颗粒数量需要根据一个参考值进行归一化。这又提供了一个比较值，使您能够比较多个测量值，即使被检样品尺寸并不相同。
能够计算每一帧画面颗粒的清洁度显微镜系统可提供准确的颗粒计数。显微镜图像还可以显示每个颗粒的组成、形状和颜色。这使您能够通过查看图像来核对自动检测的结果。看到颗粒的所有形态特征，就有可能对颗粒和纤维以及金属和非金属颗粒进行区分。

使用OLYMPUS CIX100技术清洁度检测系统拍摄的颗粒显微图像。

2.核对颗粒类型。
金属颗粒的硬度大于非金属颗粒，因而对被检测元器件零部件存在更多潜在危害。金属颗粒的光泽使其具有较高反射率，因此，一些系统仅仅通过扫描即可自动探测出反射和非反射的颗粒。然而，目测对于检查结果仍然十分重要。
能够显示颗粒实际颜色的清洁度显微镜系统使您能够通过显示的细节来确认某个颗粒是否属于金属颗粒（例如颗粒具备某些金属所特有的光泽）。

CIX100技术清洁度检测系统中显示的具有实际颜色的颗粒。

3.判断污染物来源。
颗粒的细节图像也能帮助您判断污染物来源。
例如，纤维的颜色可能与技术人员的服装或设施所用的清洁布的颜色相匹配。另一个例子：在油品中发现的钢质颗粒如果边缘暗淡，则可能表明该颗粒已在系统中循环过多次。

颗粒的显微成像为您提供了视觉证据，能帮助您判断关键问题的深层原因，并及时采取对策。


使用CIX100技术清洁度检测系统拍摄的颗粒细节图像。
4.撰写容易理解理解的报告。
进行检测的技术人员容易理解文本报告。然而，管理层、财务人员和其他决策人可能更容易理解图像报告。
一个同时支持这两种报告的系统往往*为有效（特别是当该系统还包含符合国际及国家指示要求的标准报告模板时）。

清洁度检测报告的一部分，展示了颗粒和纤维显微图像。CIX100技术清洁度检测系统的报告包含文字和图像，因此检测结果很容易理解。

使用交钥匙系统及时进行清洁度检测
虽然显微镜分析在元器件零部件清洁度检测方面有很多好处，但并非所有的显微镜系统都能达到相同效果。像CIX100系统这样的交钥匙解决方案具有较高的可重现性、快速检测工作流程以及直观的用户界面，适合任何技能水平的操作人员，能够全程为您的清洁度检测提供支持。
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